一、操作前準備
1、設備檢查
檢查電源接地可靠性，確認液壓系統、冷卻水供應正常。
驗證乳化鍋清潔度(無殘留物、無異味)，關閉各閥門接口。
檢測均質器切割輪轉動是否靈活，有無卡滯現象。
2、物料預處理
油相/水相物料分別預熱至工藝溫度(通常80℃±5℃)，過濾去除結塊雜質。
二、運行流程
1、抽真空與進料
密閉鍋蓋，開啟真空閥門，抽真空至-0.09MPa以上。
在負壓下將預處理的油相、水相物料吸入主乳化鍋。
2、混合乳化
初級混合：啟動刮壁攪拌(轉速0-60rpm)，使物料初步融合。
均質乳化：開啟均質器，分階段增壓(如先10Mpa后40Mpa)，通過剪切力破碎顆粒。
溫度控制：夾層通蒸汽加熱或冷卻水循環，維持工藝溫度±2℃。
3、循環與完成
依據物料性質循環處理3-10分鐘，真空狀態下脫除氣泡。
達到目標粒徑后停止均質器，關閉攪拌，破真空。
三、停機與清潔
1、出料
傾轉鍋體(或開啟底閥)排出成品，避免殘留。
2、清潔規程
立即用清水循環清洗均質頭及管道，防止物料固化。
定期拆卸均質部件，刷洗死角，檢查磨損情況。
四、安全注意事項
1、禁止空轉：均質器必須在物料浸沒狀態下啟動，防止干磨損壞。
2、防燙防壓：操作時遠離高溫表面，嚴禁帶壓開啟鍋蓋。
3、參數監控：實時記錄壓力、溫度數據，異常波動立即停機。
注：具體參數(如壓力、時間)需根據物料粘度、目標粒徑調整。
