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全自動旋蓋機的安裝與調(diào)試
一、全自動旋蓋機的安裝
1、安放環(huán)境應(yīng)陰亮、干燥、通風(fēng)良好，無強腐氣體。
2、安放地面應(yīng)堅實，設(shè)備的高度水平調(diào)整可調(diào)節(jié)機架下面的四只支撐腳，調(diào)好后應(yīng)旋緊鎖緊螺母。若本機與其它設(shè)備配套使用時，應(yīng)注意聯(lián)接的高度與位置保持一致。
3、打開機架后蓋板，接好電源，并有良好的接地保護。本機使用的電源為交流220V、50HZ。
二、全自動旋蓋機的調(diào)試
1、檢查：
首先檢查設(shè)備在運輸、安裝過程中有無嚴(yán)重的磕碰損傷，緊固件是否完整牢固。如有損壞修復(fù)后再試車。
2、通電：
接通電源開關(guān)，各運動部件按順序試運轉(zhuǎn)。開機順序為先開輸送帶，后開旋蓋輪、夾持同步帶、送蓋器。調(diào)節(jié)速度由慢到快，使各部份的運行速度相匹配，注意各運動部件工作是否正常、有無異常噪音。
3、調(diào)試：
A )、落蓋調(diào)整：調(diào)節(jié)落蓋軌道二邊的擋條，使軌道寬度適應(yīng)瓶蓋的直徑，以瓶蓋能暢通無阻下落為準(zhǔn)，但間隙不要過大；調(diào)節(jié)送蓋器的高度以使落蓋軌道出口至合適的高度；瓶蓋軌道出口中心應(yīng)對準(zhǔn)夾持同步帶的間距的中心，高度以壓牢瓶蓋為準(zhǔn)。
B )、旋蓋調(diào)整：首先調(diào)節(jié)機架的高度，使旋蓋輪的高度與瓶子高度相適應(yīng)，正好與瓶蓋高度相同；然后調(diào)節(jié)夾持同步帶的間距，使瓶體在同步帶內(nèi)有一定的夾緊力，以保證其在工作過程中不旋轉(zhuǎn)打滑為準(zhǔn)；再調(diào)節(jié)輸送架擋板的間距，擋板間距約比瓶體大2-3mm，使瓶體在二擋板間能順利通過；最后再調(diào)節(jié)二邊旋蓋輪的間距，其間距比瓶蓋略小，以能旋緊瓶蓋為準(zhǔn)。
C )試運轉(zhuǎn)：開啟輸送鏈帶，調(diào)節(jié)其速度；啟動送蓋器，使落蓋軌道內(nèi)充滿瓶蓋(此時多余的蓋子應(yīng)自動經(jīng)回蓋口回落到貯蓋桶內(nèi))；按下旋蓋啟動按鈕，旋蓋輪轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)其速度；按下夾瓶啟動按鈕，夾持同步帶運轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)其速度。(夾持同步帶的速度和輸送鏈帶的速度基本一致或略高)。
完成上述步驟后，取一只瓶子放入輸送鏈帶上，觀察該瓶子運動過程中在上蓋、旋蓋、輸送等各環(huán)節(jié)通過時是否順利、旋蓋是否旋牢、速度是合理，如有問題逐步調(diào)整至合理為止。取10-15只瓶子緊挨著放入輸送鏈上，觀察小批量旋蓋時的工作狀態(tài)，觀察其的分瓶、上蓋、旋蓋、輸送的工作狀態(tài)，如工作正常再連續(xù)放幾次，若無問題即可結(jié)束調(diào)試投入生產(chǎn)。