基本用途
◆ 可選配色帶打碼機和噴碼機，實現在標簽上打印生產日期和批號信息，實現貼標-賦碼一體化。
適用范圍
◆ 適用標簽:不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼，條形碼等。
◆ 適用產品:直徑30mm~90mm之間的圓瓶。
◆ 應用行業:廣泛應用于醫藥、食品、玩具、日化、等行業。
◆ 應用實例:消毒水瓶貼標、啫喱水雙標貼標、紅酒瓶正標定位貼標等。
結構解析
總視圖
序號 | 機構名稱 | 機構說明 |
1 | 導向機構 | 用于導正工件，大小不同工件可通過導向桿的連接關節調節 |
2 | 輸送機構 | 將工件輸送到右側進行貼標，并將貼好的產品送走 |
3 | 觸摸屏 | 人機對話窗口，進行各種參數調節 |
4 | 電箱 | 貼標機電氣控制中心，排布各種控制器和PLC |
5 | 分瓶機構 | 通過調節電機的速度來調整工件的分開距離，滿足前工件貼標需要的時間 |
6 | 料盤 | 放置標簽 |
7 | 壓緊機構 | 壓緊標簽，保持標簽張力，確保準確貼標 |
8 | 牽引機構 | 電機帶動，通過牽引底紙，提供剝標動力 |
9 | 剝標板 | 剝離標簽。通過標簽繞行形成R角，有效剝離標簽 |
10 | 收料機構 | 回收底紙 |
11 | 覆標機構 | 對貼標的標簽進行覆標 |
12 | 定位機構 | 用于工件的定位 |
工作過程
◆核心工作原理:放產品到輸送帶，進入分瓶機構，分瓶機構將產品分開后，傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制相應電機送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，同時覆標，一張標簽的貼附動作完成。
◆操作過程:放產品輸送帶（可接流水線）->產品輸送->產品分距->產品檢測->產品定位->貼標并覆標->收集已貼標產品。
技術參數
參數名稱 | 具體參數數值 |
貼標精度 | ±1.0mm |
貼標速度 | 25~60件/分鐘 |
適用產品直徑 | Ø 25mm~Ø 120mm; |
適用標簽尺寸 | 長度:20mm~290mm;寬度:20mm~160mm; |
整機尺寸 | 約1950mm×1200mm×1530mm（長×寬×高）;; |
適用電源 | 220V/50HZ; |
整機重量 | 約185Kg |
適用標簽內徑 | Ø76mm |
適用標簽外徑 | Ø 240mm |
電壓 | 220V |
氣壓 | 0.4~0.6Mpa |
功能特點
◆ 功能*，同一臺設備可實現圓瓶類物體的單標貼標和雙標貼標，雙標間距可靈活調整。選配圓周定位檢測裝置可實現在圓周面定位貼標功能;
◆ 標簽重合度高，配置上壓頂機構，結合3軸定位機構，杜絕瓶子上下波動，提高貼標精度;
◆ 自動分瓶，采用彈壓式分瓶機構，有效消除瓶子本身誤差引起的分瓶不順暢，提高穩定性;
◆ 觸摸屏控制，人機交互界面具備操作教導功能，參數修改直觀明了，各種功能切換簡單;
◆ 智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，避免浪費標簽和漏貼;
◆ 堅固衛生，主要采用不銹鋼和高級鋁合金制作，質量牢固，符合GMP生產要求;
◆ 具有自動停機功能，生產計數功能，省電功能（設定時間內無生產時，設備自動轉到省電待機狀態），生產數設定提示功能，參數設置保護功能（參數設置分權限管理），方便生產管理;
參考資料
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